Силуэт и характер предмета задает его скелет - в данном случае, мебельный каркас. От того, какого он качества, какие прочностные и динамические характеристики заложены в его конструкции, зависит время эксплуатации всего изделия. В изготовлении каркасов и опор мягкой мебели используется древесина хвойных и твердых лиственных пород (бука), обработанная в специальных сушильных камерах. Влажность древесины не должна превышать 6-8%.
Брусковые детали применяются фрезерованные. Щитовые детали выполняются из клееной фанеры, древесностружечной плиты и сверхтвердой древесноволокнистой плиты. Пластины подлокотников изготавливают из плиты ДВП и электротехнического картона.
Настилочные материалы корпуса каждого изделия выполняют из пенополиуретанов различной плотности и жесткости. В качестве материалов формирования настила и мягких элементов используют струтто, брибонд (для его изготовления используют холлофайбер), синтепон (мебельная синтетическая вата), комфорель (синтетический пух).
В качестве облицовочных тканей выбирают тик, суровую и гладкошерстную бязь. Покровные ткани: мешковина, синтетическая мешковина, полотна миткалевые отбеленные суровые, джутто-кенафнафные. Для облицовки видимых при эксплуатации поверхностей применяются декоративные ткани, для невидимых - прикладные.
Фурнитура и прочие комплектующие:
- пружина "змейка" и пружинные блоки (книжки) служат амортизаторами в гибких основаниях
- эластичные резино-тканевые ремни и ленты устанавливаются на каркас мебели под мягкие элементы типа поролона, пенополиуретана и т.п. (сиденья, спинка) и сверху мягких элементов (подлокотник); ремни применяются в зависимости от их жесткости для различных частей мебели